Apa itu bar tembaga mesin? , berikut pengantar sederhana.

Pertama, struktur yang maju

(1) desain segiempat tungku peleburan, seluruh potongan muatan tembaga elektrolit tanpa menambah luas pendinginan tungku.

Apa itu bar tembaga mesin? , berikut pengantar sederhana.

Pertama, struktur yang maju

(1) desain segiempat tungku peleburan, seluruh potongan muatan tembaga elektrolit tanpa menambah luas pendinginan tungku.

(2) menggunakan tungku pelepasan yang dipisahkan, tungku, tungku peleburan dan tungku menambahkan transisi antara gudang, cairan tembaga dari tungku peleburan dengan transisi untuk menghindari langsung ke gudang ke tungku penahan, tidak hanya bermanfaat untuk suhu dan tingkat cair yang stabil. , dan rongga transisi mendapatkan pengurangan yang lebih baik, cairan tembaga dapat dibandingkan pada saat yang sama mudah untuk menghilangkan kualitas terak dalam gudang transisi, stabilitas seragam suhu cairan tembaga, tingkat cairan stabil, pembersihan cairan tembaga, sehingga kualitas batang tembaga stabil.

(3) menggunakan parit peleburan berbentuk w, cairan tembaga dalam alur pengelasan membentuk aliran kecepatan tinggi terarah, memiliki pertukaran panas yang baik, membuat semua jenis titik lebur tinggi dari terak oksidasi dan mengaduk pasir kuarsa dengan parit peleburan aliran cairan. Untuk mempercepat aliran tembaga cair dalam tembaga cair, tidak hanya mempersingkat waktu leleh, meningkatkan kapasitas produksi tungku listrik, dan mengurangi suhu alur las, menghindari penyumbatan terak, sehingga dapat memperbaiki umur kerja tungku. . Dalam aspek konsumsi energi per ton konsumsi daya tembaga cair asli lebih dari 400 KWH turun menjadi 350 KWH kurang dari, merealisasikan penghematan energi lebih dari 20%.

(4) Dalam kasus umum, umur badan tungku adalah umur sensor 2 sampai 5 kali, dan tungku peleburan dan daya tahan tungku penopang juga berbeda. Sensor yang bisa dirancang untuk mengeluarkan tipe pada sensor failure terjadi, sehingga kita bisa dalam sebuah inductor failure terjadi, tidak perlu membongkar kompor, dan hanya perlu menghilangkan kerusakan pada induksi bobot, sehingga bisa menghemat waktu tanur dan masukan produksi.

Kedua, traktor casting terus menerus adalah metode peralatan utama

Terus menerus up-casting adalah traksi ke atas intermiten (1), traksi intermiten untuk masing-masing angkat pitch, rasio penggerak traksi intermiten, frekuensi traksi dan pitch akan mempengaruhi kualitas batang casting. Mengadopsi sistem traksi motor servo, tidak hanya memenuhi frekuensi traksi intermiten yang tinggi, nada dapat disesuaikan dengan diameter batang pengecoran yang berbeda sembarang, dan tidak akan tergoda, berjalan stabil.

(2) alat kristalisasi adalah bagian penting dari traktor, mempercepat kualitas batang pengecoran dan peran penentu, terutama pada struktur zona pendingin, pemilihan material dan presisi pemrosesan, namun secara langsung mempengaruhi efek perpindahan panas dan tingkat kristalisasi, Zona pendinginan sekunder, cetakan kuningan clearance antara lapisan dan batang casting hingga efek pendinginan batang casting memiliki pengaruh yang besar.

(3) dengan sistem kontrol elektronik pada proses pengecoran kontinyu yang sederhana, merupakan salah satu karakteristiknya, namun sangat ketat terhadap kebutuhan operasi proses, suhu cairan tembaga, tinggi tingkat cair, penyisipan cetakan tembaga. suhu cair, daya tarik pitch, frekuensi, serta tekanan, laju alir dan suhu air pendingin harus dikontrol dalam kisaran tertentu, jenis baru traksi terus menerus pada satu set kontrol dan sistem alarm yang relatif sempurna. , seperti kontrol otomatis suhu cairan tembaga dan alarm suhu rendah ekstrim dan ekstrim yang ekstrem, pelacakan otomatis tingkat cair, dll.

Ketiga, hilangkan batang tembaga berongga kontrol kandungan oksigen dari teknologi inti:

Setelah hampir 20 tahun melakukan perbaikan dan eksplorasi terus menerus, dikembangkan sebuah teknologi proses yang unik. Secara efektif dapat menghilangkan tubular dan untuk mengendalikan kandungan oksigen 10 PPM berbagai teknologi inti yang canggih.

(2) menggunakan tungku pelepasan yang dipisahkan, tungku, tungku peleburan dan tungku menambahkan transisi antara gudang, cairan tembaga dari tungku peleburan dengan transisi untuk menghindari langsung ke gudang ke tungku penahan, tidak hanya bermanfaat untuk suhu dan tingkat cair yang stabil. , dan rongga transisi mendapatkan pengurangan yang lebih baik, cairan tembaga dapat dibandingkan pada saat yang sama mudah untuk menghilangkan kualitas terak dalam gudang transisi, stabilitas seragam suhu cairan tembaga, tingkat cairan stabil, pembersihan cairan tembaga, sehingga kualitas batang tembaga stabil.

(3) menggunakan parit peleburan berbentuk w, cairan tembaga dalam alur pengelasan membentuk aliran kecepatan tinggi terarah, memiliki pertukaran panas yang baik, membuat semua jenis titik lebur tinggi dari terak oksidasi dan mengaduk pasir kuarsa dengan parit peleburan aliran cairan. Untuk mempercepat aliran tembaga cair dalam tembaga cair, tidak hanya mempersingkat waktu leleh, meningkatkan kapasitas produksi tungku listrik, dan mengurangi suhu alur las, menghindari penyumbatan terak, sehingga dapat memperbaiki umur kerja tungku. . Dalam aspek konsumsi energi per ton konsumsi daya tembaga cair asli lebih dari 400 KWH turun menjadi 350 KWH kurang dari, merealisasikan penghematan energi lebih dari 20%.

(4) Dalam kasus umum, umur badan tungku adalah umur sensor 2 sampai 5 kali, dan tungku peleburan dan daya tahan tungku penopang juga berbeda. Sensor yang bisa dirancang untuk mengeluarkan tipe pada sensor failure terjadi, sehingga kita bisa dalam sebuah inductor failure terjadi, tidak perlu membongkar kompor, dan hanya perlu menghilangkan kerusakan pada induksi bobot, sehingga bisa menghemat waktu tanur dan masukan produksi.

Kedua, traktor casting terus menerus adalah metode peralatan utama

Terus menerus up-casting adalah traksi ke atas intermiten (1), traksi intermiten untuk masing-masing angkat pitch, rasio penggerak traksi intermiten, frekuensi traksi dan pitch akan mempengaruhi kualitas batang casting. Mengadopsi sistem traksi motor servo, tidak hanya memenuhi frekuensi traksi intermiten yang tinggi, nada dapat disesuaikan dengan diameter batang pengecoran yang berbeda sembarang, dan tidak akan tergoda, berjalan stabil.

(2) alat kristalisasi adalah bagian penting dari traktor, mempercepat kualitas batang pengecoran dan peran penentu, terutama pada struktur zona pendingin, pemilihan material dan presisi pemrosesan, namun secara langsung mempengaruhi efek perpindahan panas dan tingkat kristalisasi, Zona pendinginan sekunder, cetakan kuningan clearance antara lapisan dan batang casting hingga efek pendinginan batang casting memiliki pengaruh yang besar.

(3) dengan sistem kontrol elektronik pada proses pengecoran kontinyu yang sederhana, merupakan salah satu karakteristiknya, namun sangat ketat terhadap kebutuhan operasi proses, suhu cairan tembaga, tinggi tingkat cair, penyisipan cetakan tembaga. suhu cair, daya tarik pitch, frekuensi, serta tekanan, laju alir dan suhu air pendingin harus dikontrol dalam kisaran tertentu, jenis baru traksi terus menerus pada satu set kontrol dan sistem alarm yang relatif sempurna. , seperti kontrol otomatis suhu cairan tembaga dan alarm suhu rendah ekstrim dan ekstrim yang ekstrem, pelacakan otomatis tingkat cair, dll.

Ketiga, hilangkan batang tembaga berongga kontrol kandungan oksigen dari teknologi inti:

Setelah hampir 20 tahun melakukan perbaikan dan eksplorasi terus menerus, dikembangkan sebuah teknologi proses yang unik. Secara efektif dapat menghilangkan tubular dan untuk mengendalikan kandungan oksigen 10 PPM berbagai teknologi inti yang canggih.